青海水電集團(tuán)下屬青海聚能鈦業(yè)有限公司（以下簡稱聚能鈦業(yè)）自成立以來，以鈦合金EB爐熔鑄項(xiàng)目為依托，以打造現(xiàn)代科技型企業(yè)為目標(biāo)，致力于技術(shù)創(chuàng)新，明確目標(biāo)，成立科研技術(shù)小組，加大研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入，使科技創(chuàng)新成為了推動企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動力。

由聚能鈦業(yè)負(fù)責(zé)實(shí)施的鈦及鈦合金熔鑄項(xiàng)目首臺EB爐于2011年12月建成，成功產(chǎn)出我省歷史上第一塊鈦錠，至目前已累計(jì)生產(chǎn)鈦錠約2000噸；第二臺年產(chǎn)能5000噸雙功位EB爐目前正在加緊安裝調(diào)試，預(yù)計(jì)本年11月投產(chǎn)。作為我省首家鈦及鈦合金熔鑄企業(yè)，聚能鈦業(yè)EB爐均從歐美國家引進(jìn)，在配套設(shè)施及生產(chǎn)技術(shù)上沒有可借鑒的成熟經(jīng)驗(yàn)，若要引進(jìn)國內(nèi)外相關(guān)設(shè)備及技術(shù)，就要耗費(fèi)大量的資金成本。為此，該公司立足于首臺EB爐生產(chǎn)實(shí)際，穩(wěn)步推進(jìn)項(xiàng)目生產(chǎn)和建設(shè)的同時(shí)，積極加強(qiáng)科技攻關(guān)和自主創(chuàng)新工作。2012年2月，聚能鈦業(yè)成立技術(shù)委員會，以加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。同時(shí)，制定出臺了在人員、資金等多方面給予支持和傾斜、大力營造人人參與創(chuàng)新的激勵措施，為技術(shù)創(chuàng)新工作的順利實(shí)施創(chuàng)造了必要條件。同年5月，該公司與青海大學(xué)聯(lián)合組建“青海省鈦及鈦合金工程技術(shù)研究中心”，以通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合方式，共同推進(jìn)鈦合金產(chǎn)業(yè)科技項(xiàng)目研究、高層次技術(shù)人才培養(yǎng)，不斷提高企業(yè)研發(fā)能力和產(chǎn)品科技含量。此外，聚能鈦業(yè)積極向省有關(guān)部門爭取研發(fā)費(fèi)用和補(bǔ)助，共獲得近2000萬元扶持資金，緩解了研發(fā)資金困難局面。隨著EB爐成套設(shè)備國產(chǎn)化、大功率鈦錠翻轉(zhuǎn)機(jī)、大規(guī)格結(jié)晶器、水循環(huán)系統(tǒng)優(yōu)化等多項(xiàng)自主發(fā)明、實(shí)用新型技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目相繼啟動，各科研小組加強(qiáng)與國內(nèi)團(tuán)隊(duì)的配合，技術(shù)人員加班加點(diǎn)，克服無現(xiàn)成資料參考、研發(fā)特殊材料短缺、加工設(shè)備不足等諸多難題，不斷攻克研制難關(guān)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、調(diào)整參數(shù)的基礎(chǔ)上，將電子槍冷床熔煉制絲技術(shù)等一批實(shí)用技術(shù)和發(fā)明逐步應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中，有力地促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)成本的降低，提升了自動化程度、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品科技含量及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。比如，其自行研制的大規(guī)格結(jié)晶器將單錠產(chǎn)能由4.8噸提升至8噸，在國內(nèi)同類設(shè)備中領(lǐng)先；大型鈦錠翻轉(zhuǎn)機(jī)僅僅耗資10萬元，較國內(nèi)其他廠商節(jié)省研制費(fèi)用近40萬元，而技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行效果均優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。2012年底，其EB爐國產(chǎn)化項(xiàng)目被列為青海省50個(gè)重大技術(shù)進(jìn)步專項(xiàng)之一。

至目前，聚能鈦業(yè)已獲得的國家發(fā)明專利、實(shí)用新型專利授權(quán)有9項(xiàng)，為公司申報(bào)高科技企業(yè)創(chuàng)造了有利條件，也標(biāo)志著其科技強(qiáng)企戰(zhàn)略取得初步成果。