青海水電集團下屬青海聚能鈦業有限公司（以下簡稱聚能鈦業）自成立以來，以鈦合金EB爐熔鑄項目為依托，以打造現代科技型企業為目標，致力于技術創新，明確目標，成立科研技術小組，加大研發經費投入，使科技創新成為了推動企業發展的強大動力。

由聚能鈦業負責實施的鈦及鈦合金熔鑄項目首臺EB爐于2011年12月建成，成功產出我省歷史上第一塊鈦錠，至目前已累計生產鈦錠約2000噸；第二臺年產能5000噸雙功位EB爐目前正在加緊安裝調試，預計本年11月投產。作為我省首家鈦及鈦合金熔鑄企業，聚能鈦業EB爐均從歐美國家引進，在配套設施及生產技術上沒有可借鑒的成熟經驗，若要引進國內外相關設備及技術，就要耗費大量的資金成本。為此，該公司立足于首臺EB爐生產實際，穩步推進項目生產和建設的同時，積極加強科技攻關和自主創新工作。2012年2月，聚能鈦業成立技術委員會，以加強組織領導。同時，制定出臺了在人員、資金等多方面給予支持和傾斜、大力營造人人參與創新的激勵措施，為技術創新工作的順利實施創造了必要條件。同年5月，該公司與青海大學聯合組建“青海省鈦及鈦合金工程技術研究中心”，以通過產學研結合方式，共同推進鈦合金產業科技項目研究、高層次技術人才培養，不斷提高企業研發能力和產品科技含量。此外，聚能鈦業積極向省有關部門爭取研發費用和補助，共獲得近2000萬元扶持資金，緩解了研發資金困難局面。隨著EB爐成套設備國產化、大功率鈦錠翻轉機、大規格結晶器、水循環系統優化等多項自主發明、實用新型技術研發項目相繼啟動，各科研小組加強與國內團隊的配合，技術人員加班加點，克服無現成資料參考、研發特殊材料短缺、加工設備不足等諸多難題，不斷攻克研制難關，經過反復試驗、調整參數的基礎上，將電子槍冷床熔煉制絲技術等一批實用技術和發明逐步應用到生產實踐當中，有力地促進了企業生產成本的降低，提升了自動化程度、生產效率、產品科技含量及企業經濟效益。比如，其自行研制的大規格結晶器將單錠產能由4.8噸提升至8噸，在國內同類設備中領先；大型鈦錠翻轉機僅僅耗資10萬元，較國內其他廠商節省研制費用近40萬元，而技術指標和運行效果均優于國內同類產品。2012年底，其EB爐國產化項目被列為青海省50個重大技術進步專項之一。

至目前，聚能鈦業已獲得的國家發明專利、實用新型專利授權有9項，為公司申報高科技企業創造了有利條件，也標志著其科技強企戰略取得初步成果。